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圓形頂堆側(cè)取堆取料機(jī)



概述

 

      圓形料場頂堆側(cè)取堆取料機(jī)是在目前日益提高的環(huán)保要求和節(jié)約占地要求基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型室內(nèi)倉儲設(shè)備。這種產(chǎn)品在封閉廠房內(nèi)布置,解決了物料在堆取過程中和料堆受風(fēng)、雨水影響發(fā)生的流失、飛散等問題。通過設(shè)置周邊擋墻解決了較小空間存儲較多物料的問題。這種帶有穹頂?shù)挠糜诖笞谏钗锪蟽Υ娴姆忾]式料場型式,隨著嚴(yán)格的環(huán)保要求日益受到社會的認(rèn)可和關(guān)注,發(fā)展前景廣闊。

      圓形料場頂堆側(cè)取堆取料機(jī)采用錐殼式堆料工藝和側(cè)式刮板取料工藝進(jìn)行堆取作業(yè),目前廣泛應(yīng)用于各種對均化要求不高的原料堆場。該類設(shè)備根據(jù)取料機(jī)支撐形式的不同分為配重式和門架式。

      主要適用于煤、礦石等散裝物料等堆場。

 


基本結(jié)構(gòu)

      圓型頂堆側(cè)取主要由懸臂堆料系統(tǒng)、側(cè)式刮板取料系統(tǒng)、中心柱機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、控制室等部件組成。

 

技術(shù)特點

      我公司設(shè)計的堆取料機(jī)較大限度的滿足總體設(shè)計的工藝性,設(shè)備使用的可靠性及設(shè)備的先進(jìn)性。

 

   1、滿足工藝性

      在設(shè)備總體設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計院的工藝布置,保證堆取料能力及儲量要求,長形料場中根據(jù)不同的工況采取不同的堆料工藝,圓形料場采用連續(xù)合成堆料方式來保證均化效果。

 

   2、可靠性

      2.1采用先進(jìn)的設(shè)計方法,如計算機(jī)輔助設(shè)計、三維設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。吸收國外的先進(jìn)技術(shù),加上設(shè)計制造堆取料機(jī)的經(jīng)驗以及不斷的總結(jié)提高,在設(shè)計中做到技術(shù)先進(jìn)合理,設(shè)備使用可靠。

      2.2采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝手段做保證,如鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高,大型銑鏜機(jī)的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結(jié)構(gòu)件廠內(nèi)整體演裝,驅(qū)動部分廠內(nèi)試車,回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。

      2.3采用新型材料,如耐磨材料,復(fù)合材料。

      2.4外配套件采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和國外先進(jìn)產(chǎn)品。

      2.5采用軟啟動和變頻控制,減少沖擊對設(shè)備的損害。

      2.6設(shè)備設(shè)置了各種保護(hù)措施。

      2.7先進(jìn)的檢測手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度。

 

   3、先進(jìn)性

      3.1設(shè)備采取無人操作,可全自動進(jìn)行堆取料作業(yè),是高自動化程度的產(chǎn)品。

      3.2設(shè)置多種堆取料方式,滿足料場不同工況的使用。

      3.3采用先進(jìn)的變頻技術(shù)及應(yīng)用。

      3.4與國內(nèi)各院校及設(shè)計院進(jìn)行了多種形式的合作與研究,為堆取料機(jī)的研制與開發(fā)起到了積極作用。

 

 

 

技術(shù)參數(shù)

物料

石灰石,煤,輔料

物料容量

1.45t/m3,  0.85t/m3,  1.2t/m3

堆料能力

50t/h,100t/h,150t/h200t/h250t/h,300t/h400t/h,500t/h,750t/h,1000t/h,

1200t/h,1500t/h1800t/h,2000t/h,······

圓型料場直徑

50m,60m,80m90m,100m,110m120m,150m,······

堆料回轉(zhuǎn)速度

0.01r/min

變幅速度

0.3m/min~0.6m/min

取料行走速度

0.2~2m/min

調(diào)車行走速度

10m/min

取料回轉(zhuǎn)速度

0.01r/min

刮板取料速度

0.5m/s

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